亿美博填报的数字液压技术

全面列入国家液气密行业“十三五”发展规划

液压是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制装置，属于机电行业核心基础件。液压由于其传递动力大、易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压产业市场空间巨大，2013年世界的液压行业销售额接近340亿美元。其中，中国占30%的份额，全球排名第二。液压技术水平直接影响到一个国家装备制造行业的核心竞争力，“谁掌握了液压谁就掌握了装备制造的天下”是装备制造行业的共识。

1、我国液压行业的现状及困局

虽然我国液压产业已经初具规模,但是中国液压行业的技术能力一般、高端液压严重依赖进口,并直接影响到中国高端装备的竞争力，也制约着我国国防、冶金、能源等重大装备的发展。2011年,中国进口液压部分的价值高达34.2亿美元,占当年液压行业产值的50%。我国是全球最大的工程机械需求国和生产国，但中型和大型挖掘机的液压部件几乎全部依赖进口,2011年大约70%的进口来自工程机械行业的液压件。

5年前,我国编制了液压“20年发展路线图”，行业先后投入近300亿元，收购国外液压公司又耗资近100亿，这些举措试图快速改变中国液压落后的现状。5年过去了，不仅收效甚微，还造成了行业的产能过剩，其根本原因在于传统液压涉及领域多、技术难度大，对工艺、材料要求非常苛刻，传统液压行业研发投入周期长、资金投入大、人才短缺、基础研发能力薄弱等，导致中国高端液压的破局艰难。

中国装备制造业在引进国外成熟技术的基础上迅速发展，但同时也导致了重复建设和产能过剩，以液压为代表的基础件研发和制造能力薄弱已经成为中国装备制造业转型升级的锁喉之痛。

2、数字液压技术可以破局

未来制造与服务，数字化是发展的必然。液压技术及产品的技术进步与发展也不例外。传统的液压技术发展已遇到瓶颈，开辟全新的数字化液压产品已成必然。

数字液压将计算机产生的脉冲电信号直接转换为功率强大的液压输出（油缸和油马达），电脉冲的频率就是数字液压的速度，脉冲的总数就是数字液压的行程，一一对应，彻底解决了传统液压最难解决的制造和使用两大难题。数字液压元件制造简单、材料要求低，从而减少了对基础材料及加工精度高的依赖。

主要产品有：数字缸、数字马达和数字泵。在不同应用领域和工况要求下，衍生出各种精度数字缸、数字多级缸、数字振动缸；各种流量规格的数字伺服阀，包括超大流量数字插装阀、数字多路阀、负载敏感数字阀；数字变量泵、数字敏感伺服泵；数字传感器、数字控制器等，各种传统液压元件的全面数字化技术。

数字液压是上世纪70年代德国提出的液压发展方向，但德国人选择了原件数字化的技术路线，未能取得成功。中国数字液压选择了全程数字化技术路线，取得了重大突破，目前，数字液压技术在多项指标中领先国际液压水平，实现了我国液压技术跨越式的发展。

数字液压可以破解我国液压技术受制于人的难题。我国制造的各种重型主机、工程机械采用数字液压技术后可以提升装备的数字化、智能化能力，推动中国制造走向世界高技术领域，意义重大。

3、数字液压对中国制造2025具有重要意义

2013年8月，我国工信部发布《信息化和工业化深度融合专项行动计划2013~2018》，近期，国家又提出了“中国制造2025”发展目标。

世界制造业正在兴起一场基于信息化和智能化的工业革命，其核心是通过大数据和云端的数字反馈实现自我预测、自我配置、自我维护、自我优化和自我组织，从而使得制造更加智能、资源配置更加优化。但纵观全球制造业格局我们不难发现，这场由西方发达国家所倡导的新工业革命，实质是借其自身在基础核心件具有可数字化和信息化优势，拉开中国通过三十年改革开放消化吸收已经具有的工业制造能力。简单说就是：欧美开始制造业数字化、智能化转型升级，中国制造业又将面临回到类似30年前原点的危局。中国在本次工业革命中虽具有大市场、大制造能力的优势，但也面临核心功能件无法对接信息技术，整个基础核心件落后的巨大压力。

液压是传动与控制的重要基础，数字液压是传统液压革命性的升级换代产品，具有数字化与信息化的优势，可以实现各种工业自动化主机、工程机械、国防军工、重型装备、海洋装备、机器人等的数字化、远程化、无人化和信息化与智能化。数字缸、数字马达、数字泵形成的数字液压体系，是一项共性基础技术，是“互联网+”的平台，是国家实现两化融合、“中国制造2025”的可靠保证。数字液压的广泛应用，对我国制造业跨越式发展具有非常重要的意义。

亿美博填报的数字液压技术内容包括：

数字变量柱塞泵

数字马达

数字伺服阀类

数字伺服油缸

机器人用高功率密度数字液压特殊单元